Tin tức

Làm thế nào một máy ít cán dung môi thân thiện với môi trường có thể biến đổi việc sản xuất bao bì linh hoạt

Ohm xanhphát triểneco-Thân thiện với dung môi ít cán máydành cho các nhà sản xuất bao bì linh hoạt cần liên kết ổn định, lớp phủ chính xác và sản xuất hiệu quả mà không cần cán màng bằng dung môi thông thường. Được thiết kế cho màng nhựa, lá nhôm, màng nylon và các chất nền linh hoạt khác, máy kết hợp điều khiển lớp phủ điều khiển bằng servo, công nghệ cán nhiều con lăn và vận hành tiết kiệm năng lượng để chuyển đổi bao bì hiện đại.

Máy cán ít dung môi thân thiện với môi trường được thiết kế để ép các vật liệu đóng gói linh hoạt mà không sử dụng dung môi truyền thống trong quá trình phủ. Cách tiếp cận này có thể giúp các nhà sản xuất giảm lượng khí thải liên quan đến dung môi và đơn giản hóa các điều kiện sản xuất trong khi vẫn duy trì hiệu suất liên kết ổn định. Giải pháp của Green Ohm có động cơ servo độc lập, trọng lượng lớp phủ có thể điều chỉnh, hệ thống lớp phủ chuyển 5 con lăn, bộ phận cán ba con lăn và thiết bị làm mát gương. Với tốc độ cán lên đến 500 m/phút và chiều rộng làm việc từ 1050 mm đến 1350 mm, thiết bị này phù hợp cho các ứng dụng giấy-phim, phim-phim, lá nhôm và màng kim loại. Đối với các nhà sản xuất đang tìm kiếm sự kết hợp thực tế giữa năng suất, độ chính xác và các vấn đề về môi trường, cán màng không dung môi mang đến một lộ trình linh hoạt để nâng cấp sản xuất bao bì.

Eco-Friendly Solvent Less Lamination Machine

Mục lục

  1. Máy cán ít dung môi thân thiện với môi trường là gì?
  2. Cán màng không dung môi hoạt động như thế nào?
  3. Các tính năng chính là gì?
  4. Thông số kỹ thuật trong nháy mắt
  5. Những vật liệu và ứng dụng nào phù hợp?
  6. Lợi ích sản xuất chính là gì?
  7. Các nhà sản xuất nên chọn một chiếc máy phù hợp như thế nào?
  8. Câu hỏi thường gặp
  9. Tại sao nên xem xét Ohm xanh?

Máy cán ít dung môi thân thiện với môi trường là gì?

Máy cán ít dung môi thân thiện với môi trường là thiết bị công nghiệp được sử dụng để liên kết hai hoặc nhiều chất nền linh hoạt bằng chất kết dính mà không cần dựa vào hệ thống kết dính dựa trên dung môi thông thường. Thay vì sử dụng chất mang dính có chứa dung môi và sau đó loại bỏ dung môi thông qua quá trình sấy khô, các hệ thống không dung môi sử dụng ứng dụng kết dính và cán màng có kiểm soát để tạo ra vật liệu composite.

Phương pháp sản xuất này đặc biệt phù hợp với bao bì linh hoạt vì các nhà sản xuất thường cần kết hợp các đặc tính vật liệu khác nhau. Một màng in có thể yêu cầu một màng khác để cải thiện độ bền, hiệu suất rào cản hoặc đặc tính bịt kín, trong khi lá nhôm có thể cung cấp lớp rào cản bổ sung cho các cấu trúc bao bì đã chọn.

Máy của Green Ohm được thiết kế cho giấy/phim, phim/phim, lá nhôm, phim/màng kim loại và các kết hợp đóng gói linh hoạt có liên quan. Thiết bị này được định vị cho các nhà sản xuất bao bì và các công ty chuyển đổi đang tìm kiếm phương pháp cán màng ổn định, phân phối chất kết dính chính xác và sản xuất liên tục hiệu quả.


Cán màng không dung môi hoạt động như thế nào?

Quy trình cơ bản bao gồm việc bôi keo chính xác lên một chất nền trước khi đưa nó tiếp xúc với chất nền khác dưới áp suất và sức căng được kiểm soát. Phân phối chất kết dính nhất quán là điều cần thiết vì chất kết dính quá mức có thể làm tăng mức tiêu thụ vật liệu, trong khi việc sử dụng không đủ hoặc không đồng đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng liên kết.

Ohm xanh sử dụng động cơ servo độc lập để điều khiển quá trình phủ. Trọng lượng lớp phủ dính có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất, đồng thời hệ thống lớp phủ chuyển 5 con lăn giúp phân phối keo đồng đều. Sau đó, bộ phận cán ba con lăn hỗ trợ kết hợp chất nền được kiểm soát, tiếp theo là thiết bị làm mát gương được thiết kế để hỗ trợ xử lý ổn định và cuộn dây gọn gàng.

  1. Tải và căn chỉnh các vật liệu nền cần thiết.
  2. Đặt các thông số lớp phủ thích hợp cho cấu trúc vật liệu đã chọn.
  3. Áp dụng chất kết dính thông qua hệ thống sơn chuyển giao được kiểm soát.
  4. Đưa các chất nền lại với nhau thông qua bộ phận cán màng.
  5. Sử dụng cuộn dây làm mát và có kiểm soát để duy trì tình trạng web hoàn thiện.
  6. Kiểm tra vật liệu nhiều lớp trước các quá trình chuyển đổi tiếp theo.

Các tính năng chính là gì?

Lớp phủ điều khiển bằng servo chính xác

Động cơ servo độc lập cung cấp khả năng kiểm soát nhạy bén trên hệ thống lớp phủ. Máy hỗ trợ ứng dụng keo có thể điều chỉnh, giúp người vận hành duy trì các điều kiện phủ lặp lại và giảm mức tiêu thụ keo không cần thiết.

Hệ thống sơn chuyển năm con lăn

Cấu trúc lớp phủ chuyển năm con lăn chuyên nghiệp được thiết kế để thúc đẩy phân phối chất kết dính đồng đều. Lớp phủ ổn định đặc biệt quan trọng khi xử lý màng mỏng hoặc yêu cầu cấu trúc bao bì nhiều lớp.

Bộ phận cán ba con lăn

Bộ phận cán ba con lăn cung cấp sự tiếp xúc được kiểm soát giữa các chất nền. Áp lực và xử lý màng thích hợp có thể giúp giảm thiểu các khuyết tật và góp phần tạo nên chất lượng ván ép hoàn thiện đồng nhất.

Hoạt động liên tục tốc độ cao

Máy có thể đạt tốc độ cán tối đa 500 m/phút, tùy thuộc vào cấu trúc vật liệu và điều kiện vận hành. Điều này mang lại cho bộ chuyển đổi bao bì khả năng hỗ trợ các yêu cầu sản xuất số lượng lớn.

Kiểm soát làm mát và cuộn dây

Thiết bị làm mát gương giúp quản lý màng nhiều lớp sau khi liên kết, đồng thời hệ thống quấn được thiết kế để tạo ra các cuộn gọn gàng, ổn định phù hợp cho quá trình xử lý tiếp theo.

An toàn và kiểm soát theo định hướng người dùng

Bảng điều khiển được sắp xếp hợp lý giúp đơn giản hóa hoạt động của máy, trong khi bảo vệ bảo vệ bằng khí nén bổ sung thêm một lớp an toàn vận hành. Các bộ phận điện chính được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu liên quan đến CE do nhà sản xuất nêu ra.


Thông số kỹ thuật trong nháy mắt

Đặc điểm kỹ thuật WF-1050B WF-1250B WF-1350B
Tốc độ cán tối đa 500 m/phút 500 m/phút 500 m/phút
Chiều rộng cán tối đa 1050mm 1250 mm 1350mm
Đường kính tháo cuộn thứ 1 Tối đa. Φ800 mm Tối đa. Φ800 mm Tối đa. Φ800 mm
Đường kính tháo cuộn thứ 2 Tối đa. Φ800 mm Tối đa. Φ800 mm Tối đa. Φ800 mm
Đường kính tua lại Tối đa. Φ1000 mm Tối đa. Φ1000 mm Tối đa. Φ1000 mm
Trải keo 1,0–3,0 g/m2 1,0–3,0 g/m2 1,0–3,0 g/m2
Các loại phim tương thích PET, BOPP, OPP, NY, PVC, CPP và hơn thế nữa PET, BOPP, OPP, NY, PVC, CPP và hơn thế nữa PET, BOPP, OPP, NY, PVC, CPP và hơn thế nữa

Các mẫu có sẵn cho phép nhà sản xuất chọn chiều rộng làm việc phù hợp với yêu cầu sản xuất của họ. Thông số kỹ thuật về tốc độ tối đa và đường kính cuộn phổ biến cũng làm cho dòng sản phẩm này phù hợp với các hoạt động chuyển đổi đóng gói linh hoạt liên tục.


Những vật liệu và ứng dụng nào phù hợp?

Cán màng không dùng dung môi thường được xem xét khi các nhà sản xuất cần kết hợp các chất nền linh hoạt thành một cấu trúc hỗn hợp chắc chắn hơn hoặc có nhiều chức năng hơn. Hệ thống Green Ohm tương thích với nhiều loại vật liệu màng và kết hợp bao bì.

  • Cán phim thành phim:thích hợp cho các cấu trúc bao bì linh hoạt nhiều lớp.
  • Cán giấy thành phim:hữu ích khi hình thức giấy hoặc khả năng in được kết hợp với các đặc tính của màng.
  • Cán lá nhôm:áp dụng cho các cấu trúc bao bì có lá nhôm.
  • Phim từ màng kim loại:thích hợp cho các cấu trúc composite yêu cầu chất nền kim loại.
  • Chuyển đổi bao bì linh hoạt:được thiết kế cho các nhà sản xuất bao bì và các công ty chuyển đổi.

Các vật liệu tương thích phổ biến được liệt kê cho máy bao gồm PET, BOPP, OPP, nylon, PVC và CPP. Cấu trúc tấm cuối cùng phải luôn được đánh giá theo thành phần hóa học kết dính, đặc tính chất nền, yêu cầu sản phẩm và điều kiện xử lý tiếp theo.


Lợi ích sản xuất chính là gì?

1. Giảm sự phụ thuộc vào dung môi thông thường

Do quy trình cán màng không phụ thuộc vào ứng dụng kết dính dựa trên dung môi thông thường nên các nhà sản xuất có thể giảm vai trò của việc xử lý dung môi trong quy trình sản xuất. Điều này có thể hỗ trợ điều kiện làm việc sạch hơn và các mục tiêu quản lý môi trường.

2. Tiêu thụ chất kết dính được kiểm soát

Điều chỉnh lớp phủ chính xác cho phép người vận hành chọn mức ứng dụng chất kết dính thích hợp. Kiểm soát tốt hơn có thể giúp giảm việc sử dụng chất kết dính không cần thiết trong khi vẫn duy trì hiệu suất liên kết cần thiết.

3. Hiệu quả sản xuất cao

Với tốc độ cán tối đa 500 m/phút, máy được thiết kế để sản xuất năng suất cao. Tốc độ vận hành thực tế phải được lựa chọn theo yêu cầu về chất nền, chất kết dính, lớp mỏng và chất lượng.

4. Khả năng tương thích vật liệu rộng

Khả năng xử lý các kết hợp màng và giấy bạc khác nhau giúp bộ chuyển đổi bao bì linh hoạt hơn khi phát triển hoặc sản xuất cấu trúc bao bì nhiều lớp.

5. Tích hợp dễ dàng hơn vào quy trình đóng gói

Máy cán màng có thể là một phần của dây chuyền sản xuất bao bì linh hoạt rộng hơn. Green Ohm cũng cung cấp các thiết bị liên quan như máy in flexo, máy rạch và cắt, cho phép các nhà sản xuất xem xét quy trình chuyển đổi tích hợp.


Các nhà sản xuất nên chọn một chiếc máy phù hợp như thế nào?

Việc lựa chọn thiết bị cán màng phù hợp nên bắt đầu từ cấu trúc đóng gói thay vì chỉ tập trung vào tốc độ máy tối đa. Người mua nên đánh giá yêu cầu sản xuất hoàn chỉnh trước khi đặt hàng thiết bị.

  1. Xác định cấu trúc nền:xác định xem dự án có liên quan đến phim/phim, giấy/phim, giấy bạc/phim hay phim kim loại hay không.
  2. Xác nhận chiều rộng làm việc cần thiết:chọn thiết bị theo chiều rộng web tối đa cần thiết cho sản xuất thường xuyên.
  3. Đánh giá yêu cầu lớp phủ:xác định loại chất kết dính và phạm vi lớp phủ thích hợp cho tấm gỗ dự định.
  4. Xem xét khối lượng sản xuất:so sánh đầu ra yêu cầu với khả năng vận hành tối đa của máy.
  5. Kiểm tra kích thước cuộn:xác nhận rằng đường kính tháo cuộn và cuộn lại phù hợp với các cuộn chất nền đã định.
  6. Xem xét các tính năng tự động hóa và an toàn:xem xét điều khiển servo, giao diện vận hành, bảo vệ bảo vệ và các tiêu chuẩn thành phần điện.
  7. Đánh giá hỗ trợ kỹ thuật:lựa chọn thiết bị phải bao gồm hướng dẫn lắp đặt, đào tạo người vận hành, hỗ trợ bảo trì và dịch vụ hậu mãi.

Đối với các ứng dụng đóng gói linh hoạt chuyên dụng, việc tùy chỉnh cũng có thể quan trọng. Green Ohm tuyên bố rằng họ cung cấp hỗ trợ R&D, thiết kế, sản xuất, bán hàng và sau bán hàng, đồng thời có thể xử lý các đơn đặt hàng tùy chỉnh không chuẩn theo yêu cầu sản xuất.


Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt giữa cán màng không dung môi và dựa trên dung môi là gì?

Cán màng dựa trên dung môi sử dụng hệ thống kết dính có chứa dung môi và thường yêu cầu làm bay hơi và sấy khô dung môi. Cán màng không dùng dung môi áp dụng chất kết dính mà không cần chất mang dung môi thông thường, giảm nhu cầu làm khô bằng dung môi trong quá trình cán màng.

Máy Green Ohm có thể cán những vật liệu nào?

Máy được thiết kế cho các chất nền linh hoạt bao gồm PET, BOPP, OPP, nylon, PVC và CPP. Nó cũng có thể được sử dụng cho các cấu trúc giấy/phim, lá nhôm, phim/phim và phim/màng kim loại, tùy theo cấu hình sản xuất cụ thể.

Tốc độ cán tối đa là bao nhiêu?

Các mẫu WF-1050B, WF-1250B và WF-1350B được liệt kê với tốc độ cán màng tối đa là 500 m/phút. Tốc độ sản xuất thực tế phụ thuộc vào đặc tính bề mặt, đặc tính kết dính, cấu trúc tấm và chất lượng yêu cầu.

Máy có thể bôi bao nhiêu keo?

Thông số kỹ thuật được liệt kê đưa ra phạm vi trải keo khoảng 1,0–3,0 g/m2, đồng thời mô tả sản phẩm cũng nêu bật khả năng kiểm soát lớp phủ có thể điều chỉnh chính xác. Cài đặt thích hợp phải được xác định theo cấu trúc kết dính và cán mỏng.

Máy có phù hợp với nhà sản xuất bao bì mềm không?

Đúng. Máy được định vị đặc biệt cho các công ty sản xuất và chuyển đổi bao bì linh hoạt. Phạm vi chất nền tương thích và cấu hình cán liên tục làm cho nó phù hợp với các ứng dụng đóng gói nhiều lớp khác nhau.


Tại sao nên xem xét Ohm xanh?

Đối với các nhà sản xuất bao bì đánh giá giải pháp cán màng không dung môi hiện đại, hiệu suất của thiết bị cần được xem xét bên cạnh độ chính xác của lớp phủ, khả năng tương thích vật liệu, hiệu quả vận hành, độ an toàn và hỗ trợ kỹ thuật. Công ty TNHH Thiết bị Thông minh Green Ohm được thành lập vào năm 2017 tại Ruian, Ôn Châu và tập trung vào thiết bị đóng gói linh hoạt và thân thiện với môi trường. Danh mục sản phẩm của công ty bao gồm thiết bị làm túi, in, cán màng, rạch và cắt, hỗ trợ quy trình sản xuất bao bì rộng hơn.

cácMáy cán ít dung môi thân thiện với môi trườngkết hợp ứng dụng kết dính được điều khiển bằng servo, hệ thống phủ chuyển năm con lăn, bộ phận cán ba con lăn, công nghệ làm mát và vận hành tốc độ cao trong một nền tảng sản xuất. Nếu bạn đang có kế hoạch nâng cấp dây chuyền đóng gói linh hoạt, phát triển cấu trúc cán mỏng mới hoặc so sánh các giải pháp cán màng không dung môi, hãy khám phá Máy cán ít dung môi thân thiện với môi trường vàliên hệ với chúng tôivới các yêu cầu về chất nền, chiều rộng, năng lực sản xuất và cán màng của bạn để có giải pháp thiết bị phù hợp.

Tin tức liên quan
Để lại cho tôi một tin nhắn
X
Chúng tôi sử dụng cookie để cung cấp cho bạn trải nghiệm duyệt web tốt hơn, phân tích lưu lượng truy cập trang web và cá nhân hóa nội dung. Bằng cách sử dụng trang web này, bạn đồng ý với việc chúng tôi sử dụng cookie. Chính sách bảo mật
Từ chốiChấp nhận